پخش عمده روغن صنعتی کنگان ویژه کمپرسور و توربین گاز

چرا انتخاب مناسب روغن صنعتی کنگان حیاتی است؟

گرمای سوزان، رطوبت شرجی و مه‌نمکیِ دائمی در نوار ساحلی کنگان، چالشی جدی برای سلامت تجهیزات صنعتی است. در چنین شرایطی، روغن صنعتی نه‌تنها وظیفه روانکاری دارد، بلکه باید به‌عنوان سد محافظ در برابر اکسیداسیون، خوردگی و تشکیل وارنیش عمل کند. بیشتر واحدهای صنعتی این منطقه، به‌ویژه در حوزه پارس جنوبی، نیروگاه‌ها، و کمپرسورهای هوا و گاز، به‌صورت شبانه‌روزی فعال‌اند و کوچک‌ترین افت کیفیت روغن می‌تواند توقفی چند‌میلیاردی ایجاد کند.

اقلیم گرم–شرجی و اثر آن بر روغن

رطوبت بالای ۸۰ درصد و دمای بیش از ۵۰ درجه در تابستان باعث می‌شود روغن‌ها سریع‌تر اکسید شوند و لایه لاکی (وارنیش) روی سطوح ایجاد کنند. در سیستم‌های توربین گاز و کمپرسور، این پدیده موجب گیر کردن ولوها و افزایش دمای یاتاقان‌ها می‌شود. روغن‌های سنتتیک پایه PAO یا Esters با شاخص پایداری حرارتی بالا (High RPVOT) بهترین گزینه برای چنین محیطی هستند.

آلودگی و ذرات نمک در مه دریا

ذرات کلر و نمک در هوای کنگان و بندر دیر، به‌ویژه در اطراف خطوط گازی و نیروگاه‌ها، موجب افزایش رسانایی روغن می‌شوند و در صورت عدم فیلتراسیون مناسب، باعث تخریب افزودنی‌های ضدخوردگی خواهند شد. بنابراین روغن انتخابی باید دارای فیلترپذیری بالا (High Filterability)، مقاومت در برابر امولسیون شدن و پاکیزگی سطحی مطابق ISO 4406 ≤17/15/12 باشد.

راهنمای انتخاب روغن کمپرسور برای شرایط کنگان

در پروژه‌های پتروشیمی و نیروگاه‌های منطقه، کمپرسورها قلب سیستم محسوب می‌شوند. این تجهیزات در حالت فشار و دمای بالا کار می‌کنند، بنابراین نوع روغن، مستقیماً بر بازده انرژی، طول عمر قطعات و سلامت سیستم فیلتراسیون اثر دارد.

ویسکوزیته‌های رایج و پایه روغن

در کمپرسورهای اسکرو و گریز از مرکز که در ایستگاه‌های گاز کنگان و جم استفاده می‌شوند، ویسکوزیته‌های ISO VG 32، 46 و 68 رایج‌اند.

• روغن‌های PAO با افزودنی ضد اکسیداسیون و ضد زنگ برای واحدهایی که در شیفت‌های ۲۴ ساعته کار می‌کنند، پیشنهاد می‌شوند.
• در کارگاه‌های کوچکتر یا سیستم‌های پیستونی در دشتستان و تنگستان، روغن‌های نیمه‌سنتتیک (HC) با فیلتر قوی و قابلیت دفع آب، انتخاب اقتصادی‌تری هستند.

افزودنی‌های حیاتی برای کمپرسورهای گازی

• Anti-oxidant و Anti-rust: جلوگیری از زنگ‌زدگی داخلی در تماس با بخار شور.
• Anti-foam و Demulsifier: کنترل کف و جداسازی سریع آب.
• Detergent-Dispersant: حفظ پاکی خطوط و جلوگیری از تشکیل لجن روغنی.

در خطوط گاز جم و عسلویه که فشار بالا و نوسانات دمایی زیاد است، استفاده از روغن‌هایی با شاخص پایداری بالا در آزمون TOST (بیش از 4000 ساعت) ضروری است.

روغن توربین گاز؛ پایداری حرارتی و کنترل وارنیش

توربین‌های گاز در نیروگاه‌های عسلویه، جم و کنگان، معمولاً با سرعت‌های بالا و دمای کاری بیش از ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد کار می‌کنند. این شرایط، بزرگ‌ترین دشمن روغن است. هرچه دما بالاتر رود، فرآیند اکسیداسیون و تولید لجن وارنیش شدت می‌گیرد.

شاخص‌های کلیدی عملکرد روغن توربین

• TOST (تست پایداری در اکسیداسیون): نشان‌دهنده عمر مفید روغن است. برای محیط کنگان، عدد بالاتر از 5000 ساعت توصیه می‌شود.
• RPVOT (باقیمانده پتانسیل مقاومت به اکسیداسیون): اگر کمتر از ۲۵ درصد افت کند، زمان تعویض نزدیک است.
• MPC و FTIR: پارامترهای مهم در کنترل وارنیش و بررسی وضعیت افزودنی‌ها هستند.

روغن‌های EHC (فسفات‌استر)

در سیستم‌های کنترل توربین (Hydraulic Governor)، روغن‌های فسفات‌استری استفاده می‌شوند که نسبت به حرارت و فشار بسیار مقاوم‌اند، اما با آب ناسازگارند. به همین دلیل در اقلیم مرطوب کنگان، باید از دِسیکانت‌فیلتر و پایش TAN/TBN استفاده شود تا تخریب زودرس اتفاق نیفتد.

اقلیم خاص کنگان ترکیب گرما، رطوبت و ذرات نمک، شرایطی ایجاد می‌کند که فقط روغن‌های صنعتی با مقاومت بالا، فیلترپذیری استاندارد و افزودنی‌های قوی می‌توانند عملکرد ایمن فراهم کنند. کمپرسورهای اسکرو و توربین‌های گاز در این منطقه، نیازمند روغن‌هایی هستند که در آزمون‌های RPVOT، MPC و TOST امتیاز بالایی داشته باشند. انتخاب برند معتبر، دریافت COA و MSDS، و پایش مستمر شاخص‌های سلامت روغن، اساس نگهداری پایدار تجهیزات در این اقلیم صنعتی است.

پایش وضعیت و پاکیزگی روغن؛ قلب نگهداری صنعتی

پایش وضعیت روغن (Oil Condition Monitoring) نه‌تنها ابزار تشخیصی است، بلکه ضمانت سلامت و بهره‌وری توربین‌ها و کمپرسورهای گازی محسوب می‌شود. در اقلیم گرم و مرطوب کنگان، اگر شاخص پاکیزگی یا مقاومت اکسیداسیونی کنترل نشود، در کمتر از چند ماه شاهد افت کارایی یا حتی توقف اضطراری تجهیزات خواهیم بود.

استاندارد ISO 4406؛ معیار پاکیزگی روغن

این استاندارد عددی سه‌سطحی برای تعداد ذرات در هر میلی‌لیتر روغن ارائه می‌دهد (مثلاً 17/15/12). در کمپرسورهای اسکرو، عدد مطلوب بین 17/15/12 تا 18/16/13 است، درحالی‌که برای توربین‌های گاز باید حتی تمیزتر باشد (≤16/14/11).

اگر شاخص از این بازه فراتر رود، سیستم باید فیلتراسیون آفلاین یا تعویض فیلتر را تجربه کند. موتورازین به مشتریان عمده خود پیشنهاد می‌کند نمونه‌برداری دوره‌ای هر ۱۰۰۰ ساعت کارکرد انجام دهند تا قبل از وقوع آسیب، روند تخریب شناسایی شود.

آزمون‌های کلیدی در پایش روغن

• FTIR: تشخیص آلودگی‌های شیمیایی، اکسیداسیون، نیتراسیون و وجود سوخت یا آب.
• RPVOT: ارزیابی ظرفیت باقیمانده در برابر اکسیداسیون.
• MPC: شاخص تشکیل وارنیش؛ افزایش آن نشانه آغاز ته‌نشینی در خطوط برگشتی روغن است.
• TAN/TBN: بررسی تعادل اسیدی و قلیایی؛ در اقلیم شرجی باید TAN کمتر از ۱ حفظ شود.
  با ترکیب این آزمون‌ها، می‌توان چرخه تعویض را از دوره ثابت به چرخه مبتنی بر وضعیت (Condition-Based) تغییر داد و هزینه نگهداری را ۲۰ تا ۳۰ درصد کاهش داد.

برندها و گریدهای پیشنهادی در اقلیم بوشهر

در حوزه روغن‌های صنعتی ویژه توربین و کمپرسور، معیار اصلی انتخاب باید گواهی اصالت (COA) و برگه ایمنی (MSDS) باشد. موتورازین در شبکه توزیع خود برندهای معتبر داخلی و وارداتی را عرضه می‌کند که در آزمون‌های حرارتی و پاکیزگی استاندارد بین‌المللی تأیید شده‌اند.

برندهای معتبر در جنوب کشور

• نفت بهران: سری Turbogear و Compresol برای توربین و کمپرسورهای صنعتی.
• نفت پارس: Pars Turbinol و Hydro-PHO با پایداری دمایی بالا.
• ایرانول: Turbine VG 32/46/68 با ضدکف پیشرفته.
• فول‌لایف و فول‌پرایم: ترکیبات PAO با شاخص ویسکوزیته بالا و مقاومت در برابر وارنیش.
• ردلوب و پترونول: گزینه‌های اختصاصی برای سیستم‌های EHC فسفات‌استر.

جدول تطبیق نوع تجهیز و گرید پیشنهادی

جدول زیر راهنمای سریع مهندسان خرید و نت است تا بتوانند بر اساس نوع تجهیز و شرایط آب‌وهوایی کنگان، گرید مناسب را انتخاب کنند. ترکیب PAO و افزودنی ضد وارنیش بهترین عملکرد را در محیط‌های شرجی و غبارآلود بوشهر دارد.

لجستیک، SLA و پوشش شهرهای بوشهر

کنگان، به‌عنوان نقطه اتصال میان پتروشیمی‌های پارس جنوبی، نیروگاه‌های گازی و صنایع کوچک‌تر جنوب، به شبکه تأمین روانکار قابل اعتماد نیاز دارد. موتورازین با تکیه بر سیستم SLA (توافق‌نامه سطح خدمت) و شبکه توزیع سراسری، امکان تحویل سریع در کل استان را فراهم کرده است.

ساختار پوشش خدمات

• عسلویه: تحویل روزانه به سایت‌های پتروشیمی؛ روغن توربین و هیدرولیک EHC.
• جم: پشتیبانی کارگاه‌های کمپرسور و بوسترپمپ‌های گاز.
• دیر و دشتی: تمرکز بر سیستم‌های برودتی و پمپ‌های آبیاری.
• دشتستان: ارسال روغن برای سردخانه‌های خرما و نخلستان‌ها.
• گناوه و دیلم: پاسخ‌گویی به نیازهای بندری و موتورهای دیزلی جرثقیل‌ها.
• تنگستان و بوشهر: توزیع برای کارگاه‌های صنعتی، یخ‌سازی و مراکز نگهداری مواد غذایی.

SLA و مدارک همراه

هر مرسوله عمده روغن صنعتی از موتورازین شامل:

• COA و MSDS معتبر (نسخه چاپی و دیجیتال)
• شماره بچ تولید و ردیابی
• تضمین شرایط حمل و نگهداری (≤40°C)
• پشتیبانی فنی تلفنی/حضوری در محل نصب

موتورازین برای صنایع فعال در مسیر کنگان–عسلویه–جم SLA تحویل کمتر از ۲۴ ساعت کاری را فراهم کرده است؛ برای دشتستان و تنگستان نیز حداکثر ۴۸ ساعت. این ساختار، امکان کاهش توقف خطوط تولید و برنامه‌ریزی دقیق نت را به‌وجود می‌آورد.

نگهداری و انتخاب روغن صنعتی، تنها خرید محصول نیست بلکه مدیریت چرخه عمر روغن است. از پایش دقیق شاخص‌های ISO 4406 و MPC گرفته تا رعایت SLA در تحویل، همگی اجزای یک سیستم فنی و قابل اعتماد هستند. برندهایی چون بهران، پارس، ایرانول، فول‌لایف و ردلوب با ترکیبات مناسب اقلیم جنوبی، پایداری بالایی را در توربین‌ها و کمپرسورها ایجاد می‌کنند. در نهایت، شبکه تحویل سریع موتورازین باعث شده صنایع سراسر بوشهر بتوانند با اطمینان کامل، به روغن با اصالت و استاندارد دسترسی داشته باشند.

سوالات متداول

۱. بهترین نوع روغن توربین گاز برای اقلیم کنگان چیست؟

روغن‌های پایه PAO یا Esters با گرید ISO VG 32 یا 46 که دارای مقاومت بالا در آزمون RPVOT (بیش از 5000 ساعت) باشند، بهترین گزینه‌اند. این نوع روغن‌ها در دماهای بالا، کمترین وارنیش را تولید می‌کنند و برای توربین‌های گازی در پارس جنوبی ایده‌آل هستند.

۲. در کمپرسورهای اسکرو منطقه شرجی چه نکاتی را باید رعایت کرد؟

باید از روغن‌هایی با فیلترپذیری بالا، مقاومت در برابر امولسیون شدن و افزودنی Demulsifier قوی استفاده شود. همچنین برنامه نمونه‌برداری ISO 4406 هر ۱۰۰۰ ساعت ضروری است تا ذرات ریز نمک و گرد و غبار کنترل شوند.

۳. تفاوت روغن معدنی و سنتتیک در این شرایط چیست؟

روغن‌های سنتتیک (PAO/Esters) نسبت به معدنی‌ها پایداری دمایی و مقاومت اکسیداسیونی بالاتری دارند، دیرتر تجزیه می‌شوند و برای دمای بالای کمپرسورهای گازی در کنگان مناسب‌ترند.

۴. آیا موتورازین خدمات آنالیز و گزارش وضعیت روغن را ارائه می‌دهد؟

بله. موتورازین برای مشتریان عمده، خدمات پایش وضعیت روغن (MPC، FTIR، ISO 4406) و تفسیر فنی گزارش را ارائه می‌دهد تا قبل از خرابی، تصمیم تعویض یا فیلترگیری گرفته شود.

۵. ارسال روغن به سایر شهرهای بوشهر چقدر زمان می‌برد؟

در SLA موتورازین، تحویل به کنگان و عسلویه در کمتر از ۲۴ ساعت، و به جم، دیر، دشتستان، گناوه، دیلم و بوشهر در حداکثر ۴۸ ساعت انجام می‌شود. تمامی محموله‌ها دارای COA، MSDS و ردیابی بچ تولید هستند.

آینده نگهداری توربین و کمپرسور در کنگان

کنگان، به‌عنوان قطب انرژی کشور، امروز نه‌تنها به تأمین پایدار گاز و برق کشور کمک می‌کند، بلکه به آزمایشگاهی طبیعی برای پایداری و دوام روغن‌های صنعتی در اقلیم سخت جنوبی بدل شده است. در این محیط، روغن نه فقط یک روانکار، بلکه عامل اصلی امنیت عملکرد و عمر مفید تجهیزات است.

در مسیر توسعه پارس جنوبی و گسترش نیروگاه‌ها، انتخاب روغن صنعتی باید بر اساس داده و آزمون باشد، نه صرفاً برند یا قیمت. شاخص‌هایی مثل RPVOT، MPC، ISO 4406 و TAN باید در تصمیم‌گیری لحاظ شوند.
از سوی دیگر، توجه به خدمات پس از فروش، دسترسی سریع به COA و MSDS، و تضمین زمان تحویل طبق SLA، همان چیزی است که موتورازین را به شریک فنی صنایع کنگان و عسلویه تبدیل کرده است.

اگر کارخانه یا پیمانکار صنعتی، روغن را نه به‌عنوان کالای مصرفی، بلکه به‌عنوان «سرمایه عملیاتی» ببیند، آنگاه انتخاب برند و گرید مناسب به یکی از تصمیمات استراتژیک او تبدیل می‌شود. در این مسیر، موتورازین با دانش فنی، تجربه میدانی، و پشتیبانی ۲۴ ساعته، نقش مشاور و همراهی مطمئن را ایفا می‌کند.