شهر بم سال‌هاست که به‌عنوان یکی از قطب‌های اصلی تولید و فرآوری خرما در ایران شناخته می‌شود. حجم بالای برداشت و نیاز به فرآیندهای پس از برداشت مانند سورتینگ، بسته‌بندی و کارتن‌سازی باعث شده است که صنایع مرتبط در این شهر رشد چشمگیری داشته باشند. در چنین فضایی، ماشین‌آلات صنعتی و خطوط تولید نقش حیاتی ایفا می‌کنند و بدون پشتیبانی مناسب از نظر روانکاری، عملکرد آن‌ها به‌سرعت دچار افت و فرسایش خواهد شد.
در این میان، روغن صنعتی بم به‌عنوان یک عنصر کلیدی در حفظ کارایی تجهیزات مطرح می‌شود. دو نوع روانکار پرکاربرد در صنایع خرما عبارت‌اند از: روغن هیدرولیک 46 و زنجیر اویل. روغن هیدرولیک 46 برای سیستم‌های هیدرولیکی خطوط سورتینگ خرما به‌کار می‌رود و با ویژگی‌های خاص خود به انتقال روان و بدون لرزش نیرو کمک می‌کند. از طرف دیگر، زنجیر اویل به‌ویژه در دستگاه‌های کارتن‌سازی و تجهیزات بسته‌بندی استفاده می‌شود تا از سایش زنجیرها و قطعات متحرک جلوگیری کرده و طول عمر دستگاه‌ها را افزایش دهد.
با توجه به شرایط آب‌وهوایی بم، وجود گردوغبار و دمای بالا، انتخاب روغن صنعتی مناسب نه‌تنها موجب کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات می‌شود، بلکه راندمان تولید و کیفیت بسته‌بندی خرما را نیز تضمین می‌کند. همین موضوع اهمیت بررسی دقیق‌تر این روانکارها و روش‌های نگهداری آن‌ها را دوچندان می‌سازد.
نیاز صنایع خرما در بم به روغن صنعتی
صنایع وابسته به خرما در بم، به‌ویژه کارخانه‌های سورتینگ و بسته‌بندی، به‌طور مستقیم به سلامت و بازده ماشین‌آلات خود وابسته‌اند. در این واحدها، توقف هر خط تولید به معنای کاهش سرعت تحویل محصول و حتی از دست دادن بخشی از بازار صادراتی است. در چنین شرایطی، انتخاب و استفاده صحیح از روغن صنعتی بم نه‌تنها یک ضرورت فنی بلکه یک راهبرد اقتصادی به شمار می‌رود.
نقش سیستم‌های هیدرولیک در خطوط سورتینگ خرما
خطوط سورتینگ خرما معمولاً مجهز به سیستم‌های هیدرولیک هستند که وظیفه جابه‌جایی، جداسازی و تنظیم موقعیت خرماها را بر عهده دارند. این سیستم‌ها بدون روغن هیدرولیک باکیفیت قادر به عملکرد یکنواخت و دقیق نیستند. روغن هیدرولیک 46 به دلیل ویسکوزیته متناسب، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون، انتخابی ایده‌آل برای شرایط دمایی و کاری بم محسوب می‌شود.
کاربرد زنجیر اویل در دستگاه‌های کارتن‌سازی و بسته‌بندی
پس از مرحله سورتینگ، خرما باید در کارتن‌ها بسته‌بندی شود. دستگاه‌های کارتن‌سازی و نوار نقاله‌های متصل به آن‌ها دارای زنجیرها و قطعات متحرکی هستند که در معرض گردوغبار خرما و فشار کاری بالا قرار دارند. استفاده از زنجیر اویل با خاصیت چسبندگی و مقاومت در برابر سایش، باعث روانی حرکت و جلوگیری از پارگی یا توقف ناگهانی خطوط می‌شود.
تأثیر کیفیت روانکار بر کاهش توقفات و افزایش عمر تجهیزات
یکی از مشکلات رایج صنایع بم، توقفات ناخواسته خط تولید به دلیل خرابی قطعات مکانیکی است. این مشکل اغلب ریشه در استفاده از روانکارهای بی‌کیفیت یا نامتناسب دارد. انتخاب روغن صنعتی استاندارد، نه‌تنها استهلاک را کاهش می‌دهد بلکه موجب افزایش طول عمر ماشین‌آلات و کاهش هزینه‌های تعمیرات می‌شود.
معرفی روغن هیدرولیک 46
سیستم‌های هیدرولیک، قلب تپنده خطوط سورتینگ و ماشین‌آلات صنایع خرما در بم هستند. این سیستم‌ها برای عملکرد دقیق، نیازمند روانکاری پایدار و انتقال قدرت یکنواخت‌اند. در این میان، روغن هیدرولیک 46 به دلیل ویژگی‌های فنی و انطباق با شرایط اقلیمی بم، انتخابی ایده‌آل به شمار می‌رود. استفاده از این روغن صنعتی نه‌تنها موجب افزایش راندمان ماشین‌آلات می‌شود بلکه به کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری نیز کمک می‌کند.
ویژگی‌های فنی و ویسکوزیته
عدد 46 در نام این روغن نشان‌دهنده ویسکوزیته آن است. این ویسکوزیته متوسط باعث می‌شود روغن، هم در دماهای بالای بم روان باقی بماند و هم در شرایط کاری سنگین، خاصیت روانکاری خود را از دست ندهد. ویژگی‌هایی مانند پایداری در برابر فشار بالا (Anti-Wear) و جلوگیری از تشکیل کف از جمله خصوصیات کلیدی این روغن است.
مقاومت در برابر اکسیداسیون و حرارت بالا در اقلیم بم
اقلیم بم با تابستان‌های داغ و شرایط گردوغبار همراه است. روغن هیدرولیک 46 با افزودنی‌های ضد اکسیداسیون و ضد زنگ، از تشکیل رسوبات و لجن در سیستم جلوگیری کرده و حتی در دماهای بالا نیز عملکرد مطلوبی دارد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود ماشین‌آلات سورتینگ و بسته‌بندی خرما با کمترین توقف کار کنند.
توصیه سازندگان تجهیزات بسته‌بندی خرما
بسیاری از سازندگان تجهیزات سورتینگ و بسته‌بندی خرما، استفاده از روغن هیدرولیک 46 را به‌عنوان گزینه استاندارد پیشنهاد می‌دهند. دلیل آن، تطابق با نیازهای صنعتی بم و توانایی این روغن در کارکرد طولانی‌مدت بدون افت کیفیت است. استفاده از روغن‌های متفرقه یا ویسکوزیته نامناسب، می‌تواند باعث کاهش دقت سیستم‌های هیدرولیک و حتی آسیب به پمپ‌ها و سیلندرها شود.
معرفی روغن زنجیر اویل
یکی از حساس‌ترین بخش‌های خطوط بسته‌بندی خرما در بم، زنجیرها و قطعات متحرک دستگاه‌های کارتن‌سازی و نوار نقاله‌ها هستند. این قطعات به‌طور مداوم در معرض گردوغبار ناشی از خرما و رطوبت محیط قرار دارند و اگر به‌درستی روانکاری نشوند، می‌توانند باعث توقف خط تولید و کاهش کیفیت بسته‌بندی شوند. در چنین شرایطی، روغن زنجیر اویل به‌عنوان یک روانکار تخصصی نقش کلیدی ایفا می‌کند. این روغن با فرمولاسیون ویژه خود، علاوه بر جلوگیری از سایش، به افزایش عمر مفید تجهیزات کمک می‌کند.
چرا زنجیر اویل برای کارتن‌سازی خرما ضروری است؟
در صنایع کارتن‌سازی خرما، سرعت تولید بالا و فشار مکانیکی زیاد، زنجیرها و بلبرینگ‌ها را تحت استهلاک شدید قرار می‌دهد. زنجیر اویل با خاصیت چسبندگی بالا، لایه‌ای محافظ روی سطح ایجاد می‌کند و مانع از تماس فلز با فلز می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود حرکت قطعات روان‌تر بوده و از پارگی یا شکستگی زنجیرها جلوگیری شود.
مقاومت در برابر سایش و گردوغبار محیطی
محیط بم به دلیل شرایط خشک و وجود گردوغبار ناشی از خرما و کارتن، یک چالش جدی برای روانکارهاست. روغن زنجیر اویل با مقاومت بالا در برابر سایش و خاصیت ضد چسبندگی گردوغبار، مانع تجمع ذرات روی زنجیر می‌شود. در نتیجه، دستگاه‌ها بدون توقف ناگهانی و با راندمان بالا به کار خود ادامه می‌دهند.
مقایسه با روانکارهای نامناسب یا عمومی
استفاده از روانکارهای عمومی یا روغن‌های نامناسب در دستگاه‌های کارتن‌سازی می‌تواند به رسوب، چسبندگی بیش‌ازحد یا خشک شدن زودهنگام روغن منجر شود. این اتفاق باعث استهلاک سریع قطعات و افزایش هزینه‌های تعمیرات خواهد شد. در مقابل، زنجیر اویل به دلیل فرمولاسیون تخصصی، هم روانی حرکت را تضمین می‌کند و هم نیاز به سرویس‌کاری مکرر را کاهش می‌دهد.
نکات انتخاب و خرید روغن صنعتی در بم
صنایع خرما در بم به دلیل شرایط خاص اقلیمی و حساسیت دستگاه‌ها، نمی‌توانند هر نوع روغنی را استفاده کنند. برای انتخاب درست، باید به چند نکته کلیدی توجه شود:
شرایط آب‌وهوایی بم
- دمای بالا و هوای خشک باعث می‌شود روغن سریع‌تر دچار اکسیداسیون شود.
- انتخاب روغن‌هایی با مقاومت حرارتی و پایداری اکسیداسیون ضروری است.
گردوغبار و آلودگی محیطی
- وجود ذرات ریز خرما و گردوغبار می‌تواند روانکار را آلوده کند.
- روغنی با خاصیت ضد رسوب و فیلترپذیری بالا مانع آسیب به سیستم می‌شود.
خطر روغن‌های تقلبی در بازار محلی
- بازارهای محلی گاهی پر از روغن‌های تقلبی یا تاریخ‌گذشته‌اند.
- خرید مستقیم از نمایندگی‌های معتبر یا برندهای شناخته‌شده تنها راه اطمینان است.
سازگاری با تجهیزات
- هر دستگاه کارتن‌سازی یا سورتینگ، روغن توصیه‌شده خود را دارد.
- توجه به دستورالعمل سازنده می‌تواند مانع از خرابی قطعات شود.
پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش
- تأمین‌کننده‌ای که مشاوره فنی و خدمات آزمایش روغن ارائه می‌دهد، ارزش بالاتری دارد.
جدول مقایسه‌ای روغن هیدرولیک 46 و زنجیر اویل
| ویژگی‌ها | روغن هیدرولیک 46 | روغن زنجیر اویل |
| کاربرد اصلی | سیستم‌های هیدرولیک خطوط سورتینگ خرما | زنجیرها و قطعات متحرک دستگاه‌های کارتن‌سازی |
| ویسکوزیته | متوسط (ISO VG 46) – مناسب برای فشار و دمای بالا | فرمولاسیون چسبنده – طراحی‌شده برای حرکت روان زنجیرها |
| مقاومت حرارتی | بالا – جلوگیری از اکسیداسیون و لجن در دماهای زیاد | پایدار – حفظ عملکرد در گرمای خشک بم |
| مقاومت در برابر گردوغبار | متوسط، نیازمند فیلتر و نگهداری منظم | بسیار بالا – خاصیت ضد چسبندگی به ذرات |
| مزایا | انتقال قدرت یکنواخت، افزایش طول عمر پمپ و سیلندر | جلوگیری از سایش، کاهش توقفات ناگهانی خطوط |
| مناسب برای بم | خطوط سورتینگ خرما با سیستم هیدرولیک پرکار | دستگاه‌های کارتن‌سازی و بسته‌بندی پرسرعت |
زمان تعویض و نگهداری روغن
یکی از مهم‌ترین عوامل برای افزایش طول عمر تجهیزات در صنایع خرمای بم، توجه به برنامه تعویض و نگهداری روغن صنعتی است. حتی بهترین روغن هیدرولیک 46 یا زنجیر اویل اگر به‌موقع سرویس نشود، کارایی خود را از دست داده و می‌تواند به دستگاه‌ها آسیب بزند. رعایت نکات زیر به صاحبان صنایع کمک می‌کند تا از هزینه‌های اضافی تعمیرات جلوگیری کنند.
نشانه‌های افت کیفیت روغن در خطوط سورتینگ
- تغییر رنگ روغن به سمت تیرگی یا کدر شدن.
- افزایش دما و صدای غیرعادی در پمپ‌ها یا زنجیرها.
- تشکیل کف یا حباب در مخازن روغن هیدرولیک.
- افت فشار سیستم هیدرولیک یا کاهش روانی حرکت زنجیرها.
- وجود ذرات معلق یا رسوبات در روغن مصرف‌شده.
برنامه سرویس‌کاری مناسب برای صنایع خرما
- بازبینی وضعیت روغن‌ها هر ۵۰۰ ساعت کارکرد یا ماهیانه.
- تعویض کامل روغن هیدرولیک پس از ۲۰۰۰ تا ۳۰۰۰ ساعت کارکرد یا طبق توصیه سازنده دستگاه.
- افزودن یا تعویض زنجیر اویل در کارتن‌سازی‌ها به‌صورت هفتگی یا دو هفته یک‌بار بر اساس شدت گردوغبار.
- استفاده از فیلترهای مناسب برای جلوگیری از ورود ذرات خرما و گردوغبار.
- ثبت سوابق تعویض و نمونه‌گیری دوره‌ای روغن برای پیش‌بینی مشکلات احتمالی.
تأثیر استفاده از روغن مناسب بر کیفیت صادرات خرما
صنایع خرما در بم فقط با «تولید» سنجیده نمی‌شوند؛ کیفیت نهایی بسته‌بندی و ثبات عملکرد خطوط، مستقیم روی اعتبار صادراتی اثر دارد. هر توقف کوچک در خطوط سورتینگ خرما یا ناهماهنگی در کارتن‌سازی می‌تواند به لهیدگی میوه، خطای وزن‌کشی، چسب‌خوردگی نامطلوب کارتن یا آلودگی سطحی منجر شود. انتخاب و نگهداری درست روغن صنعتی بم (به‌ویژه روغن هیدرولیک 46 و روغن زنجیر اویل) یک متغیر پنهان اما تعیین‌کننده است که پیوستگی تولید، یکنواختی کیفیت و ظاهر بسته‌بندی را تضمین می‌کند.
- پایداری فرآیند و یکنواختی سورت: روغن هیدرولیک 46 با ویسکوزیته مناسب و VI بالا، پاسخ‌دهی یکنواخت جک‌ها و سرووها را حفظ می‌کند؛ نتیجه، دقت بالاتر در جداسازی سایز/کیفیت و کاهش خطای اپراتوری است.
- پاکیزگی بسته‌بندی و جلوگیری از آلودگی ثانویه: زنجیر اویلِ باکیفیت و «کم‌پرش» (low sling) از پاشش و مه‌روغن روی کارتن‌ها جلوگیری می‌کند؛ ظاهر بسته‌بندی تمیز و صادرات‌پسند می‌ماند.
- سازگاری با اقلیم بم: دمای بالا و گرد و غبار، اکسیداسیون و رسوب را تسریع می‌کنند. روغن‌های با ضد اکسیداسیون قوی، دمولسیبلیتی مناسب و کنترل کف (برای هیدرولیک) و تکیفایر چسبنده (برای زنجیر) دوام عملیاتی را بالا می‌برند.
- ملاحظات ایمنی غذایی نزدیک محصول: در خطوطی که روغن ممکن است در مجاورت محصول یا بسته‌بندی قرار گیرد، استفاده از روغن‌های زنجیر اویل با گرید بهداشتی (NSF H1) یا فرمولاسیون کم‌بو/کم‌مه، ریسک آلودگی را پایین می‌آورد.
- کیفیت چسب‌کاری کارتن: روغن نامناسب می‌تواند با گردوغبار کارتن ترکیب شده و روی نوارهای حرکت و نازل‌های چسب اثر بگذارد. زنجیر اویل پایدارِ کم‌تبخیر، از ایجاد لایه‌های چسبنده ناخواسته جلوگیری می‌کند و چسبندگی لبۀ کارتن یکنواخت می‌ماند.
حاصل عملی این تصمیم‌ها، کاهش نرخ مرجوعی و افزایش پذیرش محموله در بازارهای حساس خارجی است؛ یعنی همان جایی که جزئیات فنی به‌سرعت به شاخص مالی تبدیل می‌شوند.
مشکلات رایج در صورت استفاده از روغن‌های نامناسب
روانکار نامتناسب یا بی‌کیفیت فقط «کیفیت روغن» را خراب نمی‌کند؛ زنجیره‌ای از پیامدها را در مکانیک، کنترل کیفیت و مالی فعال می‌کند.
کاهش عمر پمپ‌ها و شیرهای هیدرولیک
- ویسکوزیته نامناسب → نشتی داخلی بیشتر، افت فشار، داغی سیستم.
- ضدسایش ناکافی → خراش رینگ‌ها/پیستون‌ها، کاهش راندمان حجمی.
- اکسیداسیون و وارنیش → چسبندگی اسپول‌ها، تاخیر پاسخ و لرزش جک‌ها.
گیر کردن/کاهـش راندمان زنجیر دستگاه‌های کارتن‌سازی
- بدون تکیفایر → پرتاب روغن، خشک‌کار کردن زنجیر، سایش پین/بوش.
- جذب گردوغبار → خمیرۀ ساینده روی لینک‌ها، کشش نامتوازن و شکستگی زنجیر.
- تبخیر بالا → افزایش دفعات گریس‌کاری یا روغن‌کاری، توقفات بیشتر.
افزایش هزینه تعمیرات و توقف تولید
- توقفات کوچک اما پرتکرار، تولید مفید شیفت را کم می‌کند.
- افزایش ضایعات بسته‌بندی (کارتن‌های کثیف یا بدچسب)، فشار به QC و لجستیک.
- مصرف بالاتر قطعه یدکی (اورینگ، فیلتر، زنجیر) و اضافه‌کاری تیم نگهداری.
مثال عملی (سناریوی فرضی اما نزدیک به واقعیت بم)
- وضعیت اولیه: یک کارخانه بسته‌بندی خرما با ۲ خط سورتینگ و ۱ خط کارتن‌سازی، از روغن هیدرولیک 46 با برند نامعتبر و زنجیر اویل عمومی استفاده می‌کرد.
- نشانه‌ها: افزایش دمای تانک هیدرولیک، صدای پمپ، کف‌کردن خفیف، پرتاب روغن از زنجیر و لک روی کارتن‌ها. توقفات روزانه به‌طور متوسط ۴۰ دقیقه.
- RCA (ریشه‌یابی): عدد اسیدی روغن در حد مرزی، آلودگی ذرات فراتر از استاندارد پاکیزگی (کد ISO 4406 بالا)، زنجیر اویل بدون تکیفایر.
- اقدام اصلاحی: تعویض کامل روغن با AW46 با آنتی‌اکسیدنت قوی و کنترل کف + فیلتر نو + شست‌وشوی سیستم. جایگزینی زنجیر اویل با نوع کم‌پرش/چسبنده.
نتیجه: توقفات روزانه از ۴۰ دقیقه به ۱۵ دقیقه کاهش، لک کارتن تقریباً صفر، دمای کاری ۵–۷ درجه کمتر و صدای پمپ به حالت نرمال برگشت.
مزایای اقتصادی انتخاب روغن صنعتی استاندارد
مدیران کارخانه‌ها تصمیم نهایی را با «عدد» می‌گیرند. روانکار استاندارد، هزینه نیست؛ سرمایه‌گذاری با بازگشت سریع است.
صرفه‌جویی مستقیم
- کاهش توقفات: هر دقیقه توقف، هزینه برق، نیروی انسانی، فرصت تولید و گاهی دوباره‌کاری دارد. با روغن مناسب، توقفات کوچکِ پرتکرار به‌طور محسوسی کم می‌شود.
- کاهش خرابی قطعات: پمپ، سیلندر، شیلنگ، زنجیر و نازل‌ها دیرتر تعویض می‌شوند.
- مصرف بهینه روغن: تبخیر و پرتاب کمتر در زنجیر اویل، تعویض دیرتر در هیدرولیک.
بهبود کیفیت و درآمد
- ضایعات کمتر بسته‌بندی → برگشت از QC پایین‌تر، ارسال یکنواخت‌تر.
- اعتبار صادراتی بالاتر → قیمت فروش بهتر و قراردادهای بلندمدت‌تر.
نمونه محاسبه TCO ساده
فرض کنیم یک خط، روزانه به‌طور میانگین ۲ توقفِ ۲۰ دقیقه‌ای دارد و هر دقیقه توقف حدود ۲۵۰٬۰۰۰ تومان هزینه غیرمستقیم ایجاد می‌کند.
هزینه توقف روزانه: ۲۰ × ۲ = ۴۰ دقیقه → ۴۰ × ۲۵۰٬۰۰۰ = ۱۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان
اگر ماه کاری ۲۶ روز باشد: ۱۰٬۰۰۰٬۰۰۰ × ۲۶ = ۲۶۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان/ماه
با جایگزینی روغن استاندارد، اگر فقط ۶۰٪ کاهش توقف رخ دهد: صرفه‌جویی ماهانه = ۰٫۶ × ۲۶۰٬۰۰۰٬۰۰۰ = ۱۵۶٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان
فرض کنیم اختلاف هزینه روانکار استاندارد نسبت به قبلی ماهانه ۲۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان باشد:
سود خالص ماهانه: ۱۵۶٬۰۰۰٬۰۰۰ − ۲۰٬۰۰۰٬۰۰۰ = ۱۳۶٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان
نسبت بازگشت سرمایه (ROI): ۱۵۶٬۰۰۰٬۰۰۰ ÷ ۲۰٬۰۰۰٬۰۰۰ = ۷٫۸ برابر
این عددها فرضی‌اند اما منطق اقتصادی روشن است: کاهش توقفات + افزایش کیفیت در بم، چند برابر اختلاف قیمت روغن را جبران می‌کند.
توصیه عملی برای تصمیم‌گیران
- پایش وضعیت روغن (آنالیز دوره‌ای ویسکوزیته، عدد اسیدی، پاکیزگی ذرات) را وارد برنامه نگهداری کنید.
- چک‌لیست انتخاب: AW46 با کنترل کف و آنتی‌اکسیدنت قوی برای هیدرولیک؛ زنجیر اویل کم‌پرش با تکیفایر برای کارتن‌سازی؛ در مجاورت محصول، سراغ گزینه‌های با گرید بهداشتی بروید.
- مستندسازی توقفات پیش/پس از تغییر روغن تا اثر اقتصادی قابل‌سنجش شود.
جمع‌بندی؛ نقش روغن صنعتی در کیفیت و صادرات خرمای بم
صنایع خرما در بم به دلیل مقیاس بزرگ و نقش کلیدی در صادرات، نیازمند مدیریت حرفه‌ای نگهداری و روانکاری تجهیزات هستند. در این میان، استفاده از روغن هیدرولیک 46 برای سیستم‌های هیدرولیک خطوط سورتینگ و زنجیر اویل برای دستگاه‌های کارتن‌سازی و بسته‌بندی، یک انتخاب استراتژیک به شمار می‌آید. این دو روغن با ویژگی‌های خاص خود، ضمن افزایش راندمان، از توقفات ناخواسته جلوگیری می‌کنند و هزینه‌های نگهداری را به‌طور محسوسی کاهش می‌دهند.
از سوی دیگر، توجه به شرایط اقلیمی بم – شامل دماهای بالا و گردوغبار – و انتخاب روانکار متناسب، مستقیماً بر کیفیت محصول نهایی و موفقیت در بازارهای صادراتی اثرگذار است. تجربه صنایع نشان داده است که هزینه خرید روغن صنعتی استاندارد، در برابر صرفه‌جویی حاصل از کاهش خرابی‌ها و افزایش عمر تجهیزات، ناچیز است و در واقع به سودآوری بیشتر منجر می‌شود.
در نهایت، هر کارخانه‌ای که به دنبال پایداری تولید، کیفیت بسته‌بندی و افزایش سهم در بازارهای داخلی و خارجی است، باید انتخاب روغن صنعتی را نه به‌عنوان یک خرید ساده، بلکه به‌عنوان یک سرمایه‌گذاری بلندمدت در نظر بگیرد.
موتورآرا رازین با سابقه‌ای تخصصی در حوزه روانکارهای صنعتی، به‌ویژه در استان کرمان و شهر بم، تأمین‌کننده‌ای مطمئن برای روغن‌های هیدرولیک 46 و زنجیر اویل است. این مجموعه با ارائه محصولات استاندارد، خدمات مشاوره فنی و پشتیبانی پس از فروش، به صنایع خرما و بسته‌بندی کمک می‌کند تا بهره‌وری بالاتر، هزینه کمتر و کیفیت صادراتی پایدارتر را تجربه کنند. اگر به دنبال انتخابی مطمئن برای روانکارهای صنعتی در بم هستید، موتورآرا رازین همان نقطه اتکای شماست.