پخش عمده روغن صنعتی در تبریز، تامین مستمر

پخش عمده روغن صنعتی در تبریز، تامين مستمر

توليد پايدار در تبريز به تامين قابل اتكا، تحويل سريع و سازگاري فني روانكار با شرايط كاري وابسته است. مدل تامين ما براي كاهش ريسك توقف خط طراحي شده است: زمان تحويل كوتاه داخل شهر و حومه، حداقل سفارش منطقي، قرارداد تامين دوره اي براي ثبات موجودي و امكان ارسال فوري براي گريدهاي پركاربرد. نتيجه اين تركيب، دسترسي هميشگي به روغن هاي هيدروليك، دنده، كمپرسور، توربين، برودتي، اسلايدوي، زنجير و گريس در تبريز است.

چرا تامين مستمر در تبريز حياتي است

نوسان دما در طول سال، دوره هاي گردوغبار، ساعات كار طولاني و بارهاي شوكي در بسياري از تجهيزات، فشار زيادي به فيلم روانكار وارد مي كند. تامين مستمر با تعريف نقطه سفارش، چرخش به موقع موجودي و هماهنگي با برنامه نت باعث مي شود خطوط توليد بدون وقفه باقي بمانند. در اين چارچوب، گريدهاي كليدي مانند روغن هيدروليك HVLP 46 در تبريز، روغن دنده EP 220 در تبريز و روغن كمپرسور 46 در تبريز همواره در دسترس قرار مي گيرند و براي زمستان سرد، انتخاب گريدهاي با شاخص گرانروي بالاتر باعث راه اندازي نرم تجهيزات مي شود.

چارچوب تامين و تحويل

• تحويل داخل تبريز: ۲۴ تا ۴۸ ساعت كاري
• حومه و محورهاي اطراف: ۱ تا ۳ روز كاري
• حداقل سفارش: ۱ بشكه ۲۰۰ ليتري يا ۴ گالن ۲۰ ليتري
• قرارداد تامين مستمر: تثبيت موجودي، همترازي با توقف هاي كوتاه نت، پيشبيني مصرف فصلي
• ارسال فوري: در صورت موجودي روز براي گريدهاي پركاربرد مثل HVLP 46/68، EP 220 و VDL 46

پوشش صنايع تبريز

صنايع غذايي و سردخانه

در مدارهاي زير صفر، پايداري برودتي و بازگشت مطمئن روغن كليدي است. روغن برودتي POE 68 در تبريز يا POE 100 براي تبادل حرارت پايدار، كمك مي كند. در خطوط هواي فشرده بسته بندي، روغن كمپرسور 46 در تبريز با پايداري اكسيداسيون بالا، تشكيل لاك را كاهش مي دهد. براي جك ها و ميزهاي هيدروليك، HVLP 46 با جداپذيري آب و فيلترپذيري مناسب انتخاب مطمئني است.

فولاد و ريخته گري

بارهاي شوكي و آلودگي ذرات، فيلم مقاوم و افزودني فشارپذير مي خواهد. روغن دنده EP 320 در تبريز براي گيربكس هاي سنگين و EP 220 براي سرعت هاي ميانه توصيه مي شود. در مدارهاي هيدروليك پرفشار، HVLP 68 فيلم پايداري مي سازد و گريس NLGI 2 مقاوم در آبشويي براي ياتاقان ها مفيد است.

ماشين سازي و قطعه سازي

دقت حركت و كيفيت سطح وابسته به روانكاري درست ريل هاست. روغن اسلايدوي 68 در تبريز چسبندگي لغزشي را كنترل مي كند. براي مدارهاي هيدروليك ماشين ابزار، HVLP 46 با شاخص گرانروي بالا و فيلترپذيري مناسب انتخاب استاندارد است. در انتقال زنجيري پيوسته، روغن زنجير ISO VG 150 چسبندگي كنترل شده ايجاد مي كند.

سيمان و مصالح

گردوغبار، بار سنگين و كاركرد پيوسته، EP 320 را براي گيربكس هاي اصلي منطقي مي كند. در مدارهاي هيدروليك بيرون سالن، HVLP 68 به خاطر مقاومت فيلم در فشار توصيه مي شود. گريس NLGI 2 با افزودني فشارپذير براي رولرها و ياتاقان ها كاربرد دارد.

معدن و سنگ

شوك مكانيكي، لرزش و نفوذ ذرات، انتخابي با تمركز بر استحكام فيلم مي طلبد: EP 320 براي گيربكس هاي استخراج، HVLP 68 براي هيدروليك هاي سنگين و گريس NLGI 2 مقاوم در آبشويي براي محيط هاي مرطوب.

بسته بندي و چاپ

پاكيزگي روغن و كنترل لاك در اولويت است. HVLP 46 براي مدارهاي هيدروليك خطوط بسته بندي، روغن زنجير 150 براي انتقال پيوسته و اسلايدوي 68 براي ريل ها تركيب را كامل مي كند.

دارويي و بهداشتي

پاكيزگي، سازگاري با الاستومر و كنترل مهاجرت روانكار مهم است. VDL 46 براي كمپرسورها، HVLP 46 براي هيدروليك و اسلايدوي 68 براي ريل ها انتخاب هاي معمول هستند.

نساجي

چرخش پيوسته و دماي موضعي، HVLP 32/46 را به دليل راه اندازي نرم و پمپاژ مناسب در شروع سرد به گزينه اي ايمن تبديل مي كند. براي انتقال پيوسته، روغن زنجير 150 كاركرد يكنواخت مي دهد.

پتروشيمي و فرايندي

پايداري شيميايي و كنترل لاك تعيين كننده است. VDL 68 براي كمپرسورهاي دماي بالاتر، EP 220 براي گيربكس هاي فرايندي و توربين 32/46 براي چرخ طيار و توربين هاي خدمات عمومي مناسب است.

آموزش كاربردي فشرده: انتخاب سريع

• شروع سرد زياد و توقف هاي مكرر: HVLP 32 يا HVLP 46
• هيدروليك پرفشار با بار سنگين: HVLP 68
• گيربكس با بار شوكي: EP 320، و براي سرعت ميانه: EP 220
• كمپرسور پيستوني عمومي: VDL 46؛ در دماي تخليه بالاتر: VDL 68
• سردخانه و مدارهاي زير صفر: POE 68/100
• ريل و دقت ابعادي: اسلايدوي 68
• انتقال زنجيري پيوسته: ISO VG 150
• گريس عمومي: NLGI 2 مقاوم در آبشويي

پيشنهاد محصول بر مبناي صنعت

جدول زير يك راهنماي سريع براي تطابق صنعت، محصول و شرايط كاري است. ستون استاندارد، خانواده فني را روشن مي كند؛ ستون شرايط كاري/دما راهنماي گريد است؛ ستون وضعيت تامين نشان مي دهد كدام اقلام براي ارسال فوري يا قرارداد دوره اي مناسب ترند.

صنعت هدف	محصول پيشنهادي	گريد / ISO	استاندارد (DIN/ISO/AGMA)	شرايط كاري / دما	مزيت كليدي	وضعيت تامين / خدمت
غذايي و سردخانه	برودتي	POE 68/100	DIN 51503	زير صفر، مبردهاي مرسوم	بازگشت مطمئن روغن، ضد لك	قرارداد دوره اي
غذايي و سردخانه	كمپرسور	VDL 46/68	DIN 51506	تخليه داغ، كاركرد پيوسته	پايداري اكسيداسيون، كم لك	ارسال فوري براي 46 در صورت موجودي
هيدروليك عمومي	هيدروليك	HVLP 32/46/68	DIN 51524-3 / ISO 11158	نوسان دما، فيلتراسيون	جداپذيري آب، ضد سايش	ارسال فوري براي 46/68
فولاد و ريخته گري	دنده صنعتي	EP 220/320	DIN 51517-3 / ISO 12925	بار شوكي و نوساني	فيلم مقاوم، فشارپذيري	قرارداد دوره اي
ماشين سازي و قطعه سازي	اسلايدوي	68/220	DIN 51502 CGLP	ريل و لغزش دقيق	حذف چسبندگي لغزشي	تامين مستمر
بسته بندي و چاپ	زنجير	ISO VG 150	DIN 51502 CL	دماي موضعي، چرخش پيوسته	چسبندگي كنترل شده	تامين طبق برنامه
سيمان و مصالح	دنده صنعتي	EP 320	DIN 51517-3 / ISO 12925	گردوغبار، بار سنگين	تحمل شوك، كاهش سايش	قرارداد دوره اي
معدن و سنگ	هيدروليك	HVLP 68	DIN 51524-3	گردوغبار، فشار بالا	پايداري فيلم در فشار	ارسال سريع
دارويي و بهداشتي	كمپرسور	VDL 46	DIN 51506	پاكيزگي بالا	لاك و رسوب پايين	تامين مستمر
نساجي	هيدروليك	HVLP 32/46	DIN 51524-3	شروع سرد، سرعت بالا	پمپاژ خوب، شاخص بالا	تامين طبق برنامه
توربين و چرخ طيار	توربين	32/46	DIN 51515	پيوسته، دماي يكنواخت	مقاومت در برابر لك	قرارداد دوره اي
عمومي	گريس	NLGI 2	DIN 51825	شستشوي آب، گردوغبار	چسبندگي سنجيده	تامين مستمر

نگهداری و انبارداری روانکار در تبریز

• چیدمان و ایمنی: بشکه‌ها را عمودی نگه دارید تا تبادل هوا و ریسک نشتی کمتر شود. برای هر بشکه از پالت سالم و تسمه ایمن استفاده کنید. بین ردیف‌ها فاصله بگذارید تا جابه‌جایی لیفتراک بدون ضربه انجام شود.

• کنترل دما و نور: نگهداری در فضای سرپوشیده با دمای نسبتاً ثابت (حدود ۱۰ تا ۳۰ درجه) کیفیت افزودنی‌ها را حفظ می‌کند. از تابش مستقیم آفتاب و تغییرات ناگهانی دما پرهیز کنید. در زمستان تبریز، نزدیک درِ انبار از جریان هوای سرد محافظت کنید.

• کنترل رطوبت و گردوغبار: برای بشکه‌های پرتردد، فیلتر تنفسی رطوبت‌گیر نصب کنید. دهانه‌ها را پیش از هر برداشت کاملاً تمیز کنید. ایستگاه برداشت را در یک اتاقک نیمه‌بسته و تمیز قرار دهید تا ورود ذرات معلق به حداقل برسد.

• جلوگیری از آلودگی متقاطع: هر خانواده محصول ابزار برداشت اختصاصی دارد. از پمپ و سطل مشترک استفاده نکنید. برچسب واضح شامل نام محصول، گرید، شماره بچ، تاریخ دریافت و تاریخ اولین بار باز شدن الزامی است.

• چرخه مصرف: قاعده اول وارد، اول خارج و برای اقلام حساس اول منقضی، اول خارج را به‌صورت توأمان رعایت کنید. کارت انبار را همان روز به‌روزرسانی کنید.
• آماده‌سازی زمستانی: اگر انتقال در دمای پایین انجام می‌شود، بشکه را ۱۲ تا ۲۴ ساعت در دمای اتاق قرار دهید تا ویسکوزیته به محدوده کارکرد برسد و پمپ آسیب نبیند.
• انبار اضطراری: برای گریدهای پرتکرار تبریز مثل HVLP 46/68، EP 220 و VDL 46 حداقلی از موجودی اضطراری را تعریف کنید تا ارسال سریع روغن صنعتی در تبریز همیشه ممکن باشد.
• پسماند و ایمنی: ظرف‌های خالی را با درپوش بسته نگه دارید، نشت را سریع تمیز کنید و برگه‌های اطلاعات ایمنی را در دسترس اپراتورها بگذارید.

کنترل کیفیت و پایش دوره‌ای

حفظ کیفیت، جلوگیری از وارنیش و ذرات، و تصمیم‌گیری به‌موقع برای تعویض یا فیلتر.

بازه‌ها:

بازدید دیداری و شنیداری: هفتگی (کف پایدار، تغییر رنگ، بوی سوختگی، صداهای غیرعادی)

نمونه‌برداری منظم: ماهانه برای مدارهای حساس، هر ۳ ماه برای سایر مدارها

آزمون‌های پایه:

• • گرانروی در ۴۰ یا ۱۰۰ درجه (تغییر بیش از حدود ۱۰٪ نشانه اقدام اصلاحی است)
  • عدد اسیدی کل (افزایش محسوس = اکسیداسیون/آلودگی)
  • آب (در حد آثار یا ppm؛ وجود آب آزاد خطرناک است)
  • سطح پاکیزگی ذرات (کد تمیزی بر اساس نیاز تجهیز)
  • در صورت امکان: آنالیز FTIR برای اکسیداسیون/لاکی‌شدن و شمارش ذرات برای تشخیص سایش

تفسیر سریع:

• افت گرانروی → رقت یا آلودگی با سیالات دیگر
• افزایش ناگهانی عدد اسیدی → اکسیداسیون/ورود آلاینده
• افزایش ذرات سخت → فرسایش یا ورود گردوغباراقدام اصلاحی: تغییر فیلتر، فیلتراسیون پولیش، بررسی آب‌بندی‌ها، تعویض جزئی یا کامل، و بازنگری در برنامه نگهداری.

برنامه‌ریزی فصلی برای تبریز

• زمستان سرد: برای راه‌اندازی نرم، HVLP 32 یا HVLP 46 در مدارهایی که شروع سرد دارند منطقی است. پیش‌گرمایش ملایم تجهیزات حساس (تا رسیدن روغن به دامنه پمپاژ) توصیه می‌شود.
• تابستان با ساعات کار طولانی: در بارهای سنگین یا شوکی، EP 220/320 در گریبکس‌ها و HVLP 68 در هیدرولیک‌های پرفشار پایدارتر عمل می‌کنند.
• سردخانه و برودت: انتخاب بین POE 68/100 یا روغن‌های برودتی دیگر باید با نوع مبرد هماهنگ شود؛ نوع مبرد (آمونیاک، CO2، HFC و…) تعیین‌کننده است.

فرایند سفارش تا تحویل

1.اعلام نیاز:گرید، مقدار، نوع بسته‌بندی، پنجره زمانی تحویل.

2.بررسی موجودی و امکان ارسال فوری: تعیین می‌شود آیا HVLP 46/68، EP 220 یا VDL 46 همان‌روز/فوری قابل ارسال است یا خیر.

3.تأیید و زمان‌بندی: نهایی‌سازی برنامه حمل برای داخل شهر (۲۴ تا ۴۸ ساعت) یا حومه (۱ تا ۳ روز).

4.آماده‌سازی محموله: کنترل ظاهری، برچسب، مستندات ایمنی.

5.حمل و تخلیه ایمن: هماهنگی ورود، مسیر لیفتراک، محل تخلیه، و ثبت تحویل.

6.به‌روزرسانی موجودی انبار شما: ثبت رسید و تعریف نقطه سفارش برای دوره بعد.

7.در قرارداد تأمین مستمر: تقویم تحویل دوره‌ای، پیش‌بینی مصرف فصلی و پایش شاخص‌ها اجرا می‌شود.

چگونه نقطه سفارش را تعیین کنیم

• نقطه سفارش ≈ مصرف روزانه × زمان تأمین (روز) × ضریب اطمینان + ذخیره ایمنی
• مثال ساده تبریز: اگر روغن هیدرولیک HVLP 46 تبریز در خط شما روزی ۶۰ لیتر مصرف دارد و زمان تأمین معمول ۲ روز است، با ضریب اطمینان ۱٫۲ و ذخیره ایمنی ۱۰۰ لیتر:

۶۰ × ۲ × ۱٫۲ + ۱۰۰ = ۲۴۴ لیتر

یعنی وقتی سطح موجودی به حدود ۲۵۰ لیتر رسید، سفارش بدهید تا تأمین مستمر روانکار تبریز بدون وقفه بماند.

چک‌لیست تحویل‌گیری

• پلمب‌ها سالم و بدون نشتی
• بدنه بشکه یا گالن سالم و بدون تغییر شکل
• برچسب‌ها کامل: نام، گرید، شماره بچ، تاریخ تولید/دریافت
• مطابقت تعداد و نوع بسته‌بندی با حواله
• سطح تمیزی دهانه‌ها و عدم وجود آلودگی
• تحویل برگه‌های ایمنی و راهنمای handling
• ثبت دقیق در رسید انبار و تخصیص قفسه اختصاصی
• اجرای فوری قاعده اول وارد، اول خارج
• به‌روزرسانی نقطه سفارش برای دوره بعد

خطاهای رایج و راهکار سریع

• اختلاط خانواده‌های متفاوت (مثلاً اسلايدوی با هیدرولیک): حتی اگر گرید نزدیک باشد، افزودنی‌ها متفاوت‌اند. ابزار برداشت اختصاصی و برچسب‌گذاری دقیق لازم است.
• انتخاب فقط بر مبنای عدد ویسکوزیته: بار، دما، سرعت و استاندارد مرجع را همزمان بسنجید. برای شوک‌های مکانیكی، روغن دنده EP 320 تبریز یا EP 220 مناسب‌تر از روغن‌های عمومی است.
• روانکاری بیش از حد یاتاقان‌ها: داغی موضعی و اتلاف انرژی ایجاد می‌کند. فواصل گریس‌کاری را با دما و دور هماهنگ کنید.
• تعویق تعویض برای صرفه‌جویی ظاهری: هزینه توقف خط و فرسایش قطعات چند برابر می‌شود. قرارداد تأمین دوره‌ای راه‌حل پایدار است.
• برداشت در فضای باز و پرگردوغبار: منبع اصلی ورود ذرات. ایستگاه برداشت پوشیده و تمیز ایجاد کنید.
• عدم ثبت سوابق: تشخیص ریشه مشکل سخت می‌شود. فرم ساده ثبت مصرف، تعویض و نتایج نمونه‌برداری همیشه در دسترس باشد.

سوالات متداول

۱.تحویل داخل تبریز و حومه چقدر طول می‌کشد؟

داخل شهر معمولاً ۲۴ تا ۴۸ ساعت، حومه ۱ تا ۳ روز. در صورت موجودی، ارسال سریع روغن صنعتی در تبریز برای گریدهای پرتردد هماهنگ می‌شود.

۲. حداقل سفارش چیست؟

یک بشکه ۲۰۰ لیتری یا ۴ گالن ۲۰ لیتری. برای نقاط حساس، بسته‌بندی کوچک‌تر با هماهنگی ممکن است.

۳.قرارداد تأمین مستمر چه مزیتی دارد؟

ثبات موجودی، پیش‌بینی مصرف فصلی، کاهش ریسک توقف و هماهنگی دقیق با برنامه نت.

۴.کدام گریدها معمولاً برای ارسال فوری آماده‌اند؟

به‌طور معمول HVLP 46/68، EP 220 و VDL 46؛ امکان ارسال فوری وابسته به موجودی روز است.

۵.برای مدارهای سردخانه تبریز چه روغنی مناسب است؟

با توجه به نوع مبرد انتخاب می‌شود. در بسیاری از خطوط، روغن برودتی POE 68/100 در تبریز رایج است. هماهنگی روغن و مبرد برای برگشت روغن و راندمان تبادل حرارت حیاتی است.

۶.برای راه‌اندازی سرد زمستان چه کنیم؟

در مدارهای حساس، HVLP 32 یا HVLP 46، پیش‌گرمایش ملایم و بررسی فشار مکش پمپ پیش از باردهی کامل.

۷.برای گریبکس با بار شوکی چه توصیه‌ای دارید؟

روغن دنده EP 320 تبریز برای بارهای سنگین و EP 220 برای سرعت‌های میانه. بازه دمایی و شرایط گردوغبار را در نظر بگیرید.

۸.در خطوط بسته‌بندی و CNC کدام روغن‌ها مناسب‌اند؟

روغن اسلایدوی ۶۸ تبریز برای ریل‌ها (حذف چسبندگی لغزشی)، HVLP 46 برای هیدرولیک دقیق، و در انتقال پیوسته روغن زنجیر ISO VG 150.

نتیجه‌گیری

ما در تبریز پخش عمده روغن صنعتی را با رویکرد خدمات‌محور و تکیه بر تأمین مستمر اجرا می‌کنیم.

• پوشش کامل همه صنایع شهری و حومه، از غذایی و سردخانه تا فولاد، سیمان، ماشین‌سازی، بسته‌بندی، معدن و فرايندی.
• تمرکز بر برنامه‌ریزی موجودی و قرارداد دوره‌ای تا موجودی شما همیشه در سطح امن بماند.
• تحویل سریع داخل شهر و هماهنگی ارسال فوری برای گریدهای پرمصرف تا ریسک توقف خط به حداقل برسد.
• انتخاب فنی گرید بر اساس بار، دما، سرعت و شرایط محیطی؛ آموزش سبک برای تصمیم‌گیری سریع و دقیق.
• کنترل کیفیت و انبارداری استاندارد؛ جلوگیری از آلودگی و آمیختگی و حفظ پاکیزگی مدار.

نتیجه: پایداری تولید، کاهش سایش و خرابی، و بهبود هزینه چرخه عمر تجهیزات.

موتورازین به‌عنوان تأمین‌کننده تخصصی روانکار صنعتی با تیم پشتیبانی فنی، شبکه توزیع چابک و امکان قرارداد تأمین مستمر، آماده همکاری حرفه‌ای در تبریز است.